挖機液壓油液位計產品概述
磁翻板液位計有兩種主要品種，分別采用不銹鋼本體內襯聚丙烯（PP）和聚四氟乙烯（PTFE）工藝，有很高的結構強度和耐腐蝕性，可適用于鹽酸等酸性液體、堿性液體和有機溶劑。但不適合濃縮硝酸、含氯溶劑、芳香劑、脂肪族等介質液體的測量。
磁翻板液位計有不銹鋼主體內襯聚四氟乙烯（PTFE）和不銹鋼內襯聚丙烯（PP）兩種，適合腐蝕性介質的測量。
（PTFE：聚四氟乙烯）適用于腐蝕性介質且工作溫度又較高場合的液位測量，采用先進的不銹鋼內襯聚四氟乙烯拉伸翻邊新工藝，結構可靠，使用壽命長。是氫氟酸等強腐蝕性介質液位測量的選擇。
（PP：不銹鋼本體內襯聚丙烯）適用于鹽酸、稀硫酸等無機類腐蝕性液體的測量,由于采用進口高強度可與金屬接近,尤其是PPR 獨特的保溫性,合該產品適用于室外水箱液位測量,遇冬季內部不會結冰.但不如襯PTFE型耐溫及耐壓性能好，溫度及壓力較低時選用此產品性價比較高。
用戶可根據工程需要，配合遠傳變送器使用，可實現就地數字顯示，以及輸出4~20mA的標準遠傳電信號，以配合記錄儀表，或工業(yè)過程控制的需要。也可以配合磁性控制開關或接近開關等使用，對液位監(jiān)控報警或對進液出液設備進行控制
備注：其實如果腐蝕性不大而且不符合上面的工況，但是卻需要防腐，那么一般性的弱腐蝕性液體選用304不銹鋼或者316L不銹鋼也可以。

挖機液壓油液位計工作原理
磁翻板液位計主體外的翻板箱受主體內浮子（具有定向磁性源，按不同介質和壓力針對研制）的作用促其翻板翻動并顯示紅白顏色，并隨浮子的移動指示不同的液面高度。在指示器左側配有醒目的刻度標尺，從而使液位的指示顯得更加清晰。
UHZ磁翻板液位計結構如下圖所示

 
挖機液壓油液位計的結構特點
1、磁翻板液位計結構
液位計根據浮力原理，浮子在測量管內隨液位的升降而上下移動，浮子內的永久磁鋼通過磁耦合作用，驅動紅、白色翻柱翻轉180’液位上升時，翻柱由白色轉為紅色，下降時，翻柱由紅色轉為白色，從而實現液位的指示。
2、上下限開關輸出
利用磁性浮子隨液位移動，使安裝在液位計立管設定位置上的開關動作，實現開-關控制或報警。
3、液位計電遠傳
在磁翻板液位計上安裝變送器。變送器由傳感器和轉換器兩部分組成，它通過磁浮子上下移動，經磁耦合作用使導管內測量元件依次動作，獲得電阻信號變化，轉換成0～10或4～20mA的標準電流信號輸出，以便與數字顯示儀表或計算機聯接，實現遠傳顯示及控制。


挖機液壓油液位計技術參數

安裝形式內容		側裝式	頂裝式
安裝間距 (測量范圍)		500,800,1100,1400,1700, 2000,2500,3000,3500,4000, 4500,5000,5500,6000mm	500,800,1100,1400,1700, 2000,2500,3000mm
工作壓力		0.6,1.6,2.5,4.0MPa	0.6,1.6,2.5MPa
介質密度		≥ 0.5g/cm 3	≥ 0.76g/cm 3
連接法蘭	不銹鋼	法蘭 20-40(D N 20 P N 4.0)  (GB9119-88)	法蘭 200-25(D N 200 P N 2.5)  (GB9119-88)
	ABS	法蘭 20-10(D N 20 P N 1.0) (GB9119-88)	法蘭 200-6(D N 200 P N 0.6)  (GB9119-88)
主體材料		ABS( 工作壓力 0.6MPa) 1Cr18Ni9T
介質溫度		-40 ℃ ~100 ℃ (ABS: -40 ℃ ~80 ℃ )
環(huán)境溫度		-40 ℃ ~+70 ℃
示值誤差		± 10mm
介質粘度		≤ 1st(10 - 4 m/s)
上下限開關  輸出		1. 控制靈敏度 : 10mm  2. 輸出接點容量 : AC220V2A  3. 接點壽命 : 5 × 10 4
電遠傳連續(xù)顯示		1. 精度 : ± 1.5%  2. 輸出負載 : 750  3. 輸出信號 : 0~10mA 輸出 ,220VAC 電源  4~20mA 輸出 ,24VDC 二線制  4. 防爆特征 ia Ⅱ CT4 本質安全型

 
挖機液壓油液位計的使用注意事項
1.對超過一定長度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位計。
2.安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準確性；
3.當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：
4.應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質）；
5.遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
6.調試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩(wěn)進入主導管（運行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性），觀察磁性紅白球翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行（腐蝕性等特殊液體除外）；
7.應根據介質情況，不定期清洗磁翻板液位計的主導管清除雜質；